Visoko-manganski čelični odljevi Mn13CR2

1. materijalne karakteristike

Kemijski sastav: Sadržaj mangana obično se kreće od 1 0% - 25%, s sadržajem ugljika između 0,9%-1,5%(npr. X120MN12 sadrži 12%MN i 1,1%-1,3%C). Posebne ocjene (npr. Za spremnike za skladištenje LNG-a) mogu imati 22% -25% mn i male količine kroma (CR) i silicija (SI) kako bi se povećala žilavost niske temperature.
Mehanička svojstva: Vlačna čvrstoća od 800–1130 MPa, čvrstoća prinosa veća ili jednaka 410 MPa, tvrdoća do HB180–225 (sloj površinskog očvršćivanja pod visokim udarcem može dostići HB800). Održava veliku žilavost čak i na ultralow temperaturama (npr. {-163 stupnju), što ga čini prikladnim za tenkove LNG -a i kriogene primjene.
Toplinska obrada: zahtijeva tretman za pooštravanje vode na 1050 stupnjeva-1100 stupnjeva za uklanjanje lijevanih karbida i formiranje jedne austenitske strukture, značajno poboljšavajući žilavost i otpornost na habanje.

2. Ključne aplikacije

Tradicionalne industrije: rudarski strojevi (pločice čeljusti za drobljenje, zubi lopata), građevinska oprema (kante buldožera, dijelovi bagera), željezničke pruge i sklopke.
Polja u nastajanju: Spremnici za skladištenje UNP-a, spremnici za tekući vodik\/tekući amonijak (zamjenjuju 9% Ni čelika s smanjenjem troškova od 30% -50%) i morskim spremnicima eko-goriva.
Komponente otporne na habanje: oštrice strojeva za eksploziju, obloge za kuglice i ostali dijelovi podvrgnuti trošenju visokog utjecaja.

3. Smjernice za odabir

Scenariji visokog utjecaja: prioritet X120m12 ili MN13, s optimiziranim MN (11%-14%) i C sadržajem kako bi se oduprijelo ozbiljnom trošenju udara.
Okolina s niskim temperaturama: Za spremnike LNG-a koristite čelik visokog MN s 22% -25% MN, nudeći usporedive vrijednosti CTOD niske temperature na 9% Ni čelika, ali uz niže troškove.
Potrebe otpornosti na koroziju: Čelik s visokim MN-om ima slabiju otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika. Za prevenciju hrđe nanesite površinsko kotrljanje ili premaze, iako zadržava 20% -30% troškovne prednosti preko 304 nehrđajućeg čelika.

4. Ograničenja i poboljšanja

Osjetljivost oksidacije: sklona hrđi u vlažnim okruženjima; Redovito održavanje ili guste valjane površine potrebne su za odgodu korozije.
Poteškoća u obradi: visoka tvrdoća komplicira rezanje; Obično lijeva ili zavariva izravno, zahtijevajući specijalizirane materijale za zavarivanje (npr., Visoko MN čelične zavarivačke žice za spremnike za UNP).

Ukratko, odljevi visokog manganskog čelika nezamjenjivi su u otpornoj na habanje, otporne na udarce i kriogene primjene. Odabir bi trebao uzeti u obzir operativna opterećenja, okolišne uvjete i proračunska ograničenja.